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2021年8月成功开发MPL3壁挂式充电桩装配检测线，整线为倍数链上下回流托盘线，上下壳体采用红外焊接技术，结合强度远比其他焊接工艺的强度高，六轴机器人与电阻焊配套实现精准定位焊接，RFID与MES数据交互，实现数据实时监控与追溯。MPL30.002021年8月成功开发MPL3壁挂式充电桩装配检测线，整线为倍数链上下回流托盘线，上下壳体采用红外焊接技术，结合强度远比其他焊接工艺的强度高，六轴机器人与电阻焊配套实现精准定位焊接，RFID与MES数据交互，实现数据实时监控与追溯。 -
2022年10月成功开发第二代Fraka自动装配线，整线采用伺服循环载具系统实现全过程加工， 360度影像系统全检产品，提高了设备效率与产品品质。
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2022年8月成功开发第三代高压连接器线束柔性装配线，整线部件采用柔性供料，影像检测与机械手伺服模组结合精确定位组装，实现多料号自动组装。
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2022年5月成功开发Coupler枪头自动组装测试线，整线设备柔性模块化，实现设备柔性快换，并自动完成上下料、裁线 、剥皮、压接、视觉检测、套密封圈、注塑成型、压PIN、测试等工序。Coupler line & Wall box0.002022年5月成功开发Coupler枪头自动组装测试线，整线设备柔性模块化，实现设备柔性快换，并自动完成上下料、裁线 、剥皮、压接、视觉检测、套密封圈、注塑成型、压PIN、测试等工序。
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2021年4月成功开发HSD线束自动装配线，实现国内高速通讯线缆的全自动化加工，并采用紫外激光环切铝箔、多刀同时挤压翻编织等自动化技术。
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2020年8月成功开发第一代Fraka通信线束装配线，实现FAKRA产品的全自动化生产加工，并采用柔性振动盘+Robot系统智能识别不同物料。
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2020年3月成功开发毫米波雷达自动装配检测线，整线采用单层环形托盘线，通过机械手与影像相结合实现精确定位与组装，并在线完成ICT/FCT/EOL等多个测试，全线实时多数据监控与追溯。毫米波雷达0.002020年3月成功开发毫米波雷达自动装配检测线，整线采用单层环形托盘线，通过机械手与影像相结合实现精确定位与组装，并在线完成ICT/FCT/EOL等多个测试，全线实时多数据监控与追溯。
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2019年9月成功开发安全带卷轴装配线，整线模块化设计，通过切换工装可以实现多系列、多料号的共线生产，提高了设备利用率。
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2019年4月成功开发第二代高压连接器线束柔性装配线，整线部件采用垛机供料，影像检测部件并通过机械手伺服模组精确定位组装，实现多料号装配。
